Августовский фуршет

- marat_master
- 15.08.2014 23:35
- →
Я сотрудник фирмы, которая разрабатывает и производит станки плазменной резки с ЧПУ. Станки плазменной резки с ЧПУ, предназначены для фигурной резки листового металла. Могу ответить на такие вопросы как: — дорого? — а моё имя красивым шрифтом вырезать может??? — из чего формируется цена? — где производятся? — какова максимальная толщина нарезаемого металла? — как он работает? — какие элементы станка зарубежного производства? — как обстоят вопросы с гарантийным и постгарантийным обслуживанием?

- zacheteg
- 15.08.2014 23:40
- ↑
- →
Дорого?

- marat_master
- 15.08.2014 23:41
- ↑
- →
от 700 тыс. руб. цена договорная по большей части, и формируется от потребностей заказчика.

- staldoor
- 15.08.2014 23:51
- ↑
- →
Можно в двух словах плюсы и минусы по сравнению с лазером. Толщина металла 1.2-3 мм. Чернуха и нержавейка. Спасибо.

- marat_master
- 16.08.2014 0:03
- ↑
- →
В двух словах: плазменная может резать толстый металл (наши станки от 0.5 до 125 мм толщины). Лазерная резка может резать не более 20 мм, но после 6 мм точность реза падает (появляется скос примерно 0.5 градусов).

- staldoor
- 16.08.2014 0:27
- ↑
- →
То есть в указанном мною диапазоне разницы нет кроме цены?

- marat_master
- 16.08.2014 0:32
- ↑
- →
да, лазер даже немного точнее нарезать сможет. (возможно вас не заинтересует, но в нашем КБ мы изготавливаем и лазерные станки с ЧПУ)

- staldoor
- 16.08.2014 0:47
- ↑
- →
Я интересуюсь больше для собственного развития, хотя использование плазмы/лазера в моей фирме рассматривалось (сейчас используем координатно высечные прессы). Насколько я слышал, есть нюансы в обслуживании (требования к чистоте помещения, дополнительные установки (кислород, да?), энергопотребление, расхоники, снижение точности со временем, обслуживание и так далее). Вот если бы по этим нюансам пройтись и сравнить... Не в рекламном материале, а от специалиста.

- marat_master
- 16.08.2014 0:56
- ↑
- →
Верно, характеристика помещения тоже решает, это повлияет на цену станка, кислород не такая проблема учитывая то, что вы покупаете такой станок, энергопотребление тоже есть =), в зависимости от износа точность к примеру может даже падать +/- от 0,1 до 0,3.

- ↑
- →
Может немного не по теме, но попытка не пытка. Мне нужно изготовить небольшие металлические диски (диаметром 23мм и толщиной 1.5мм - как небольшая монета), где-то 100 штук. Главное, чтобы они были как можно идеально круглые. Заказывал лазерную резку - в конце резки образуется небольшой заусенец/рваный край - не подходит. Что посоветуете? При плазме ещё хуже будет точность? И какая цена приблизительно?

- marat_master
- 16.08.2014 0:09
- ↑
- →
При плазме хуже не будет, вот видео на нашем самом дешевом станке плазменной резки режут тонкий металл, заусенцы тоже есть, с этим видимо ничего не поделать, ну тут больше не рваный край, а типа такого выступа, их сточить можно.
- staldoor
- 16.08.2014 1:20
- ↑
- →
Вот хоть убей не помню, есть ли у нас пробивка на 23 мм (скорее всего, по закону подлости есть 22 или 24, а может 20 и 50...). В общем - вам подойдет высечка от координатного пресса. Отход после пробивки. Идеально круглая и без заусенцев. У меня как-то брали подобное в театр - денюшки изображать.

- ↑
- →
спасибо, видимо то, что мне нужно. У вас случайно нет знакомых фирм, которые могут это сделать? И вы не в курсе, как "высечка от координатного пресса" будет на английском языке звучать?

- didev
- 16.08.2014 0:38
- ↑
- →
Какие накладные расходы на содержание такого станка? Расходники, частозаменяемые детали? Электричества много жрут они?

- marat_master
- 16.08.2014 0:43
- ↑
- →
При осуществлении плазменной резки в основном используют воздух и кислород. К энергетическим расходам здесь относят расходы на электроэнергию для создания плазмы, для питания самой установки для плазменной резки и терминала управления станком. В числе расходуемых компонентов – сопло, электрод, рассекающее кольцо, крышки, керамическая направляющая и экран. Как вариант можно использовать слаботочные электроды и сопла, что ведет к повышению качества резки, но при этом снижается ее производительность. Расходы у станков разнятся в зависимости от их конфигурации.

- sentiment_ru
- 16.08.2014 4:35
- ↑
- →
Какие технологи лучше использовать для резки пластиков? (оргстекло - режется лазером; и поликарбонат - лазерщики не берут) Резать надо по чертежам в dxf произвольной сложности и по возможности чисто.

- marat_master
- 16.08.2014 4:57
- ↑
- →
на счет пластиков не в курсе, с этим не ко мне =)
- kamilcat
- 16.08.2014 5:01
- ↑
- →
Может быть лучше использовать 3D-принтер?
- ivanbakh
- 16.08.2014 11:23
- ↑
- →
В производстве рекламы обычно используют фрезерно-гравировальные станки .
- ext_1766268
- ↑
- →
Поликарбонат горит при резке лазером, поэтому его либо режут на фрезерных станках либо на гидроабразиве. От гидроабразивы остается тонкая полоска вдоль шва как от пескоструйки. Оргстекло (акрил) лучше резать на лазере, получается красивый прозрачный рез

- con_fuse_a_cat
- 16.08.2014 6:46
- ↑
- →
Печеньки можно вырезать :)

- marat_master
- 16.08.2014 18:23
- ↑
- →
Да, я думаю очень даже вкусно получится =)

- there_is_no_way
- 16.08.2014 22:30
- ↑
- →
На чем дешевле резать, на плазме, гидроабразиве или лазере? В каких случаях какую технологию нужно выбирать?

- marat_master
- 16.08.2014 23:07
- ↑
- →
Дешевле плазмой или лазером (они примерно одинаковы, в зависимости от целей стоимость использования разная), гидроабразив (ограниченный ресурс отдельных комплектующих и режущей головки, высокая стоимость абразива (расходный материал)). Абразив не оставляет окалины, температура нагретых кромок до 100 градусов, абразивом можно резать не только металлы, но и стекла, керамику, сотовые и сэндвич-конструкции, бетон и железобетон и т.д. Лазерную используют для резки листового металла небольшой толщины, поскольку листы толще 6-ти мм. он режет уже не так точно. Плазма используется для разрезания листовых металлов толщиной до 150 мм., поскольку с увеличением толщины его точность не сильно снижается.